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          湖北時(shí)產(chǎn)80噸重晶石礦選礦工藝流程

          更新時(shí)間:2011-08-19 16:37 來(lái)源:電子商務(wù)部

          一、重晶石簡(jiǎn)介
              重晶石是鋇的常見(jiàn)礦物,它的主要成分為硫酸鋇(BaSO4)。產(chǎn)于低溫熱液礦脈中,如石英-重晶石脈,螢石-重晶石脈礦等,長(cháng)于方鉛礦,閃鋅礦,黃銅礦,辰砂等共生。重晶石亦可產(chǎn)于沉積巖中,呈結核狀出現,多存在于沉積錳礦床和淺海的泥質(zhì),砂質(zhì)沉積巖中。在奉化殘余礦床的殘積粘土覆蓋層內,常成結狀,塊狀。
              石油鉆探油氣井旋轉鉆探中的環(huán)流泥漿加重劑冷卻鉆頭,帶走切削下來(lái)的碎屑物,潤滑鉆桿,封閉孔壁,控制油氣壓力,防止油井自噴,化工生產(chǎn)碳酸鋇、氯化鋇、硫酸鋇、鋅鋇白、氫氧化鋇、氧化鋇等各種鋇化合物這些鋇化合物廣泛應用于試劑、催化劑、糖的精制、紡織、防火、各種焰火、合成橡膠的凝結劑、塑料、殺蟲(chóng)劑、鋼的表面淬火、熒光粉、熒光燈、焊藥、油脂添加劑等。玻璃去氧劑、澄清劑、助熔劑增加玻璃的光學(xué)穩定性、光澤和強度,橡膠、塑料、油漆填料、增光劑、加重劑、建筑混凝土骨料、鋪路材料重壓沼澤地區埋藏的管道,代替鉛板用于核設施、原子能工廠(chǎng)、X光實(shí)驗室等的屏蔽,延長(cháng)路面的壽命。
          二、重晶石選礦方法簡(jiǎn)介:
              重晶石作為一種礦產(chǎn)資源,大都需要經(jīng)過(guò)選礦處理才能用于各個(gè)行業(yè),重晶石礦的選礦方法主要分為重選和浮選兩種。
          1、重選
              重選法選重晶石主要是依據重晶石與伴生脈石的比重差較大,利用重力選礦設備使比重不同的礦物得以分離,獲得比重較大的重晶石精礦和比重較小的重晶石尾礦。所用設備主要是跳汰機。
              由于重選法依據比重差進(jìn)行選礦,且對微細粒重晶石礦的選礦效率不佳,因此重選法僅適用于粗粒結晶,與伴生脈石有一定比重差的礦物選礦,如螢石-重晶石礦,石英-重晶石礦等類(lèi)型的重晶石礦。
          2、浮選
              浮選法選重晶石礦主要是依據礦物間可浮性差異進(jìn)行的浮游選礦,對于螢石-重晶石礦,方解石-重晶石礦的選礦效果絕佳。所用設備包括破碎機,球磨機,分級機,浮選機等。
              由于浮選法要求礦石的粒度在適宜浮選的粒度范圍內,而浮選的粒度多在80-200目之間,因此浮選僅用于處理細粒結晶低品位重晶石選礦,也用于比重差不大的重晶石-方解石浮選分離。
          三、重晶石選礦設備簡(jiǎn)介:
              重晶石選礦設備分為重選設備和浮選設備,重選設備主要指跳汰機,浮選設備為浮選機,這兩種主要的分選設備均需用到破碎機,振動(dòng)篩,輸送機等輔助設備,浮選還要用到球磨機,分級機和攪拌桶等設備。
              重晶石重選設備主要采用破碎機,輸送機,跳汰機即可完成對礦石的分選的處理,其選礦成本和設備投資相對較低,而重晶石浮選設備采用破碎機,輸送機,球磨機,分級機,攪拌桶,浮選機等設備,其運營(yíng)成本和設備投資較大。我國多個(gè)省區得重晶石礦屬于粗粒嵌布的重晶石富礦,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的重選即可獲得良好的選礦工藝指標,因此重選設備在重晶石選礦領(lǐng)域中的應用極為普遍,而由于環(huán)保要求和設備投資以及運營(yíng)成本等問(wèn)題,浮選設備已逐漸退出重晶石選礦領(lǐng)域,被重選設備所替代。
          四、時(shí)處理80噸重晶石選礦工藝流程簡(jiǎn)介:
              鞏義市佛瑞機械廠(chǎng)是專(zhuān)業(yè)的礦用跳汰機生產(chǎn)廠(chǎng)家,自建廠(chǎng)以來(lái)在我國攀枝花,重慶,貴陽(yáng),金昌,鞍山,澠池,荊門(mén)等地相續建立的多個(gè)重晶石重選生產(chǎn)線(xiàn),客戶(hù)反應良好,我廠(chǎng)對重晶石礦的重力分選有著(zhù)豐富的經(jīng)驗和獨到的見(jiàn)解,根據我廠(chǎng)多年來(lái)在重晶石重選領(lǐng)域的經(jīng)驗為湖北客戶(hù)設計時(shí)處理80噸重晶石選礦鞏義流程,詳細情況如下:
          1、重晶石選礦工藝流程圖

          2、重晶石選礦工藝流程簡(jiǎn)介:
              該選礦工藝流程為重選工藝流程,采用跳汰機作為重晶石礦分選和提純的主要設備。以下詳細介紹該工藝流程。
          ①破碎流程
              重晶石性脆易碎,因此破碎流程主要采用簡(jiǎn)單實(shí)用的鄂式破碎機,采用兩段破碎流程對開(kāi)采的大塊重晶石進(jìn)行破碎,使其達到跳汰機的有效入選粒度范圍內。一段破碎建議采用PE400*600鄂式破碎機,二段破碎建議采用PEF250*1000細鄂式破碎機。
              一段破碎后產(chǎn)品經(jīng)過(guò)皮帶輸送機輸送至二段細鄂式破碎機進(jìn)行再次破碎,以滿(mǎn)足后續分選設備的入選粒度要求。由于客戶(hù)要求生產(chǎn)過(guò)程中不得有粉塵,因此建議在破碎流程中適當添加水,減少破碎機工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵。
          ②篩分流程
              跳汰機分選對物料粒級要求比較嚴格,一般要求分級入選,以達到較好的選礦指標和較高的處理量,因此在重晶石重選流程中需要設置篩分流程,對破碎產(chǎn)品進(jìn)行篩分處理,破碎產(chǎn)品被分為不同的粒級進(jìn)入跳汰機進(jìn)行跳汰分選。
              篩分流程采用處理量大,篩分效率高,簡(jiǎn)單實(shí)用的圓振動(dòng)篩,該類(lèi)型振動(dòng)篩故障率低,處理能力大,篩分效率高,容易操作,是重晶石礦篩分的理想設備。由于篩分過(guò)程也會(huì )產(chǎn)生一定的粉塵,因此建議在該流程中也設置補水,減少粉塵的產(chǎn)生。
          ③緩沖流程
              跳汰機正常工作時(shí)需要均勻穩定的給礦量,因此在跳汰機之前最好設置用于緩沖的機構和設備,例如料倉和振動(dòng)給料機,料倉的作用在于避免之前設備的工作量忽大忽小,適中存有一定的物料,而振動(dòng)給料機的作用在于均勻穩定的給入跳汰機物料,這兩個(gè)輔助設備的存在對后續跳汰機的正常高效工作有著(zhù)至關(guān)重要的作用。
              ①-④號料倉均采用15m³的料倉,⑤號料倉采用25m³的料倉,為方便運輸,我廠(chǎng)設計生產(chǎn)的料倉為組合式可拆卸料倉。振動(dòng)給料機均采用GZ3型電磁振動(dòng)給料機。
          ④跳汰分選流程
              根據客戶(hù)要求,我們采用兩種類(lèi)型的跳汰機對破碎后的重晶石物料進(jìn)行跳汰機分選,由于破碎過(guò)程中不可避免的產(chǎn)生細粒物料,因此建議采用兩種類(lèi)型的跳汰機對粗,細物料分別進(jìn)行分選。①-④號跳汰機采用粗粒AM30跳汰機,用于處理10-30mm的粗粒重晶石礦,⑤號跳汰機采用2LTC-6109/8T跳汰機,處理0-10mm的細粒重晶石礦。
              ①-④號跳汰機產(chǎn)生的精礦通過(guò)管道或溜槽匯入10-30mm粒級精礦池,⑤號跳汰機產(chǎn)生的精礦匯入0-10mm粒級精礦池。所有跳汰機產(chǎn)生的尾礦匯入尾礦池,沉淀后用鏟車(chē)或輸送機運走。
          ⑤脫水流程
              由于客戶(hù)為要求機械脫水,因此脫水流程可采用最簡(jiǎn)單的沉淀平攤脫水。也可根據要求設計相適應的機械脫水方案。
          ⑥水循環(huán)流程
              跳汰機用水量較大,一般采用循環(huán)水作業(yè),因此需根據客戶(hù)場(chǎng)地具體情況設計水循環(huán)方案,以保證工藝流程的正常有效進(jìn)行。
          五、時(shí)處理80噸重晶石相關(guān)設備配置:

          名稱(chēng)
          型號
          數量
          備注
          鄂式破碎機
          PE400*600
          1
          含電機
          鄂式破碎機
          PEF250*400
          1
          含電機
          鄂式破碎機
          PEF250*1000
          1
          含電機
          反擊式破碎機
          PF1007
          1
          含電機
          圓振動(dòng)篩
          2YZ1545
          1
          雙層
          跳汰機
          AM30
          4
          _
          跳汰機
          2LTC-6109/8T
          1
          _
          輸送機
          800型
          ——
          根據場(chǎng)地設計
          輸送機
          650型
          ——
          根據場(chǎng)地設計
          給料機
          GZ3
          5
          ——
          料倉
          25m³
          1
          梯形跳汰機用
          料倉
          15m³
          4
          AM30跳汰機用
          六、跳汰機選重晶石的原理和過(guò)程:
              跳汰機選重晶石的原理是根據重晶石與其伴生的脈石間的比重差,在跳汰機鼓動(dòng)水流產(chǎn)生的垂直交變得水流中按比重分層,比重較大的重晶石在垂直交變水流中的沉降速度較快,位于跳汰機分選槽的下層,而比重較小的脈石礦物占據分選槽的上層,通過(guò)特殊的排料裝置分別排出機外,得到比重大小不同的兩種礦物,即精礦和尾礦。
          重晶石礦經(jīng)料倉和給料機穩定均勻地給入跳汰機,在跳汰機鼓動(dòng)水流產(chǎn)生的交變水流中按密度分層,重晶石比重較大,在分層過(guò)程中占據了分選槽的下部空間,脈石比重較小,在分層過(guò)程中占據了上層空間,通過(guò)特殊的分料裝置將比重不同的兩種物料分別排出,得到比重不同的兩種物料,即重晶石精礦和尾礦。
          七、重晶石選礦成本核算:
             該重晶石選礦工藝為重選工藝,具有節能,高效,環(huán)保等特性,以下為重晶石選礦成本核算的詳細內容:
          ①、能耗成本
              該工藝中用到了破碎機,輸送機,振動(dòng)篩,跳汰機,振動(dòng)給料機等用電設備,其中粗鄂式破碎機功率為37千瓦,細鄂式破碎機為37千瓦,振動(dòng)篩為15千瓦,AM30跳汰機為3千瓦,2LTC-6109/8T跳汰機為6千瓦,輸送機5.5*7=38.5千瓦,另須水泵為30*5=150千瓦,實(shí)際總耗電量為295.5千瓦,添置中間補水過(guò)程的功率,總功率在290-310千瓦之間,按每度電1元錢(qián)計算,總工藝流程每個(gè)小時(shí)耗電量為300度左右,能耗成本在300元以?xún)取?br /> ②、人工成本
              該工藝采用自動(dòng)化操作和管理,因此所需人工數量有限,正常情況下只需2-3人即可,1-2個(gè)人負責維護設備的正常運轉和操作維修,另一個(gè)人負責裝載機給料,按每人每天150元為準,人工成本在450-500元之間。
          ③、裝載機使用成本
              裝載機負責工藝的給料環(huán)節,按照經(jīng)驗,裝載機每個(gè)小時(shí)的損耗(油耗)在75元左右,機械損耗可忽略不計。
          ④、重晶石選礦總成本計算
              選每噸重晶石礦的成本=(電費+人工費用+裝載機費用)/80噸=(300+500+75)/80=875/80=10.9375元。
              由此可知,采用該工藝選別每噸重晶石礦的成本為10.9375元。


           

           

          版權所有:鞏義市佛瑞機械廠(chǎng) 服務(wù)熱線(xiàn):86-0371-64588838
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