
鉻鐵廢渣分離設備
鉻鐵廢渣分離設備實(shí)際上是指從鉻鐵渣中提取鉻鐵合金的設備,由于各個(gè)地區稱(chēng)呼不同造成溝通上的障礙,讓不少有資源卻不知道怎樣利用的客戶(hù)著(zhù)實(shí)頭疼,近來(lái)有客戶(hù)咨詢(xún)鉻鐵廢渣分離設備,鞏義市佛瑞機械廠(chǎng)在此就為大家介紹一下鉻鐵廢渣分離設備的詳情,以供參考!
鉻鐵廢渣就是冶煉鉻鐵合金過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢渣,由于冶煉技術(shù)的限制,這些廢渣中大多含有2%左右的鉻鐵合金,從鉻鐵渣中提取鉻鐵合金獲利現以成為一個(gè)公認的盈利項目,有眾多的客戶(hù)正在參與或已經(jīng)參與到鉻鐵渣回收鉻鐵合金的行業(yè),還有一部分客戶(hù)知道這種項目可以盈利,卻由于不知道采用什么設備提取而無(wú)從下手。
實(shí)際上了解事物的本質(zhì)就就可以知道怎樣去處理,鉻鐵渣中的鉻鐵合金以合金的狀態(tài)存在,因此密度遠大于廢渣的密度,而鉻鐵合金在鉻鐵渣中的嵌布也非常明顯,大多為粗,中粒嵌布,通過(guò)破碎,粗磨即可實(shí)現較高的單體解離度,因此完全可以采用重選的方法回收鉻鐵合金。
有些人認為既然是鉻鐵合金,那就必然有磁性,采用磁選法回收也未嘗不可,但實(shí)際上經(jīng)過(guò)多次的試驗和研究我們發(fā)現,鉻鐵渣中大多含有氧化鐵等物質(zhì),具有較高的導磁性,在用強磁選回收鉻鐵合金的同時(shí),鉻鐵渣也被吸附起來(lái),因此在這種情況下磁選法完全沒(méi)有意義。還有一種情況是鉻鐵渣被吸附,但鉻鐵合金被吸附的卻很少,究其原因是由于鉻鐵合金中鉻含量的不同引起的,鉻含量越高,導磁率越低,因此磁選也就對高等級的鉻鐵合金回收沒(méi)有明顯效果。
綜上所述,用選礦的方法回收鉻鐵合金就只有重選的方法,要想從鉻鐵冶煉渣中回收鉻鐵合金,就必須通過(guò)重選的方法,配以重選設備才能獲得理想的回收效果。常見(jiàn)的鉻鐵合金回收流程為粗破,細破,篩分,粗粒跳汰機,尾礦粗磨后再次跳汰,最終回收粗,細粒不同的鉻鐵合金。
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