錳鐵冶煉前可采用的選錳礦石的選礦方法

錳鐵：錳和鐵組成的鐵合金。主要分類(lèi)：高碳錳鐵（含碳為7%）、中碳錳鐵（含碳1.0~1.5%）、低碳錳鐵（含碳0.5%）、金屬錳、鏡鐵、硅錳合金。
    冶煉錳鐵用的錳礦一般要求 錳鐵含錳30~40％，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒，粉礦需經(jīng)燒結造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過(guò)選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時(shí)用焦炭作還原劑，某些廠(chǎng)也配用瘦煤或無(wú)煙煤。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時(shí)一般要配加硅石。
    接下來(lái)我們來(lái)了解下錳鐵冶煉前可采用的選錳礦石的選礦方法：

錳礦石主要分為碳酸錳和氧化錳。碳酸錳礦石中的錳與廢石比重差接近，因此無(wú)法采用重選法分離，其主要選礦方法以浮選和強磁選為主。碳酸錳礦石的浮選工藝有破碎，磨礦，浮選等工序，礦石經(jīng)破碎，篩分，洗礦并磨礦至-200目占85%經(jīng)旋流器脫泥后進(jìn)入浮選，精礦產(chǎn)品分為三個(gè)等級。碳酸錳礦石的強磁選工藝有破碎，篩分，強磁選等工序，礦石經(jīng)破碎，篩分后，5mm以下粒級進(jìn)入錳礦磁選機進(jìn)行強磁選，一次獲得合格精礦。
    氧化錳礦石的選礦以重選和強磁選為主。氧化錳礦石中有用礦物與廢石的比重差較大，采用重選法和重選設備可以獲得高品質(zhì)的氧化錳精礦，而強磁選則用于回收細粒級氧化錳礦石。其選礦工藝多以破碎-篩分-洗礦-跳汰-強磁選為主。部分礦石也可以通過(guò)跳汰機一次選別獲得高品質(zhì)精礦，其各項選礦指標也得到預期要求。
    鞏義市佛瑞機械廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)錫礦選礦重選設備及磁選設備的生產(chǎn)廠(chǎng)，多年來(lái)在國內外輔助建立了多個(gè)錳礦選礦廠(chǎng)，主要設備有破碎機，球磨機，跳汰機，磁選機，浮選機，搖床等，多年來(lái)本著(zhù)先進(jìn)的技術(shù)、可靠的質(zhì)量及優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)取得了良好的成果。我廠(chǎng)生產(chǎn)的大粒級跳汰機已經(jīng)克服了傳統跳汰機入料粒度小的問(wèn)題，最大處理粒度可達50mm，有7大系列十余種型號可滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求。生產(chǎn)的干式磁選機采用全封閉結構，作業(yè)過(guò)程不產(chǎn)生粉塵，極大改善的選礦工人工作環(huán)境。
    我廠(chǎng)最近研發(fā)新型跳汰機—動(dòng)篩跳汰機，該機具有高效，節能，環(huán)保等選礦優(yōu)勢，同時(shí)入選粒度大，入選粒級寬，選礦處理量大，而用水量?jì)H為普通隔膜式跳汰機的十分之一，是目前跳汰選礦最省水的設備，該動(dòng)篩跳汰機的研制成功將從最大程度上解決缺水地區的跳汰選礦難題，使我廠(chǎng)跳汰機的應用領(lǐng)域更加廣泛。
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