內混汞提金所需要的設備
內混汞提金，顧名思義就是內部混汞提金，即在磨礦設備內使礦石的磨碎與混汞同時(shí)進(jìn)行的混汞方法。 當含金礦石中銅，鉛，鋅等礦物含量甚微，礦石中不含使汞粉化的硫化物，金的嵌布粒度較粗以及以混汞法為主要提金方法時(shí)，一般采用內混汞法提金，內混汞法也用于處理重選粗精礦和其他含金中間產(chǎn)物，在內混汞設備內邊磨礦邊混汞以回收金粒。用的內混汞設備主要有碾盤(pán)機，搗礦機，混汞筒和小型球磨機，棒磨機等。這里為大家介紹最常用的混汞筒設備。
混汞筒是金選廠(chǎng)廣泛應用的內混汞設備，用于處理砂金礦的含金重砂和脈金礦山的重選金精礦，金的回收率可達98%以上�；旃矠橄鹉z襯的鋼筒，其規格視處理量而異，前蘇聯(lián)的混汞筒分為輕重兩型。
重選金精礦中雖然大部分金呈游離態(tài)存在，但金粒表面常受不同程度的污染，而且部分金與其他礦物或脈石呈連生體形態(tài)存在。用混汞筒處理重選金精礦時(shí)，常在筒中加入鋼球，利用磨礦作用出去金粒表面薄膜和使金粒從連生體中解離出來(lái)。處理表面潔凈度高的游離金粒的重砂精礦時(shí)，一般采用輕型混汞筒，裝球量較少。處理連生體含量高、金粒表面污染嚴重的重砂精礦時(shí)，常采用重型混汞筒，處理一千克重砂精礦需裝入1-2千克鋼球�；旃驳难b料量與裝球量與物料粒度及含金量有關(guān)。
混汞筒的轉速可以調節，轉動(dòng)時(shí)間取決于物料性質(zhì)，一般為1-2小時(shí)�；旃矠殚g斷作業(yè)，過(guò)程由裝料、運轉和卸料組成，混汞筒內形成的汞膏處理一般包括汞膏洗滌，壓濾和蒸餾三個(gè)主要作業(yè)。汞膏處理請參考：混汞提金設備。
鞏義市佛瑞機械廠(chǎng)生產(chǎn)的混汞筒根據是實(shí)踐經(jīng)驗改進(jìn)的新型強制混汞筒，改變了原有混汞筒圓柱型筒體的結構，使混汞筒的卸料更加方便，提高了混汞作業(yè)的工作效率，解決了原有混汞筒卸料困難的問(wèn)題。技術(shù)咨詢(xún)電話(huà)：0371-64391589