我國某鎳鐵礦公司冶煉廠高冰鎳車間

原料；該公司選礦生產的銅鎳混合精礦，經回轉窯干燥、電爐熔煉劑轉爐吹煉后得到高冰鎳熔體，傾入地下保溫坑加蓋緩冷三天得到高冰鎳大塊（每塊重約5-6噸）。此即為高冰鎳磨浮車間的原料。
    選礦工藝流程及設備；
    ①破碎，高冰鎳冷卻塊首先用吊錘打碎，用電耙扒至高冰鎳破碎工段。破碎為三段開路，粗破用600*900顎式破碎機一臺，給料粒度為-350mm，排料粒度為60mm；中碎用250*400顎式破碎機一臺，排料粒度為-40mm；細碎用直徑600*400mm輥式破碎機一臺，最終產品粒度為-20mm。
    ②磨礦及磁選；采用兩段磨礦，第一段為直徑1500*3000mm球磨機與一臺直徑1000mm單螺旋分級機開路磨礦；第二段為1500*3000mm球磨機與一臺直徑1200mm雙螺旋分級機構成閉路作業。最終細度為94%-200目。在第二段分級機返砂處用一臺直徑600*450mm濕式滾筒磁選機選出合金產品，槽內產物返回二段球磨機再磨。
    ③浮選分離；分級機溢流送到兩臺攪拌槽內加藥調漿，然后送至兩個平行的浮選回路進行銅鎳分離浮選。每個浮選回路包括：一次粗選，兩次掃選，六次精選，選得銅精礦及鎳精礦。所用浮選藥劑為丁基黃藥及氫氧化鈉。礦漿PH值為12-13.浮選機每槽溶劑為0.62立方米，共64槽。
    ④精礦脫水；銅精礦和鎳精礦各用一臺直徑9000mm濃密機濃縮，尚有一臺直徑9000mm濃密機供中礦濃縮使用。在濃密機頂部均有一蓋板以防風砂污染。濃縮后的銅精礦用一臺20立方米圓筒外濾式過濾機過濾。鎳精礦用兩臺同樣型號過濾機過濾。過濾后的銅精礦和鎳精礦分別送往冶煉廠熔鑄車間處理。所得合金作為二次合金的生產原料，以便從中提煉貴金屬。